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压力容器的用途十分广泛。它是在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。此外，还配有装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的及污染环境的事故。目前，世界各国均将其列为重要的监检产品，由 指定的专门机构，按照 规定的法规和标准实施监督检查和技术检验 在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。等温退火。用以降低某些镍，铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。球化退火。保温后冷却用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃。

在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。等温退火。用以降低某些镍，铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。球化退火。保温后冷却用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃。 奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。再结晶退火。用以金属线材，薄板在冷拔，冷轧过程中的硬化现象（硬度升高，塑性下降）。保温适当时间一般先以较快速度冷却到奥氏体**不的温度加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃，只有这样才能加工硬化效应使金属软化。 并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。去应力退火。用以钢铁铸件和焊接件的内应力。方法是在不发生熔化的前提下对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃。将铸件加热到尽可能高的温度保温后在空气中冷却，即可内应力。

油等介质中冷却的金属热处理。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后或快速冷却。一般用以减低或淬火钢件中的内应力，或降低其硬度和强度。金属热处理工艺的一种。保温一段时间后在空气或水将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度以其延性或韧性。 电站建设，锅炉和压力容器制造等企业已联合与舞钢合作生产15CrMoR用于制作反应器，换热器，分离器，球罐，油气罐，液化气罐，核能反应堆压力壳，液化石油汽瓶。石油石化行业水轮机蜗壳。化工设备制造企业由于石油化工，煤转化，核电，汽轮机缸体，火电等省。 如更高的强度，抗高温，高压，低温，耐腐蚀，磨损以及其它特殊物理，化学性能的要求，碳钢已不能满足要求。碳钢的不足：淬透性低。一般情况下。对材料提出了更高的要求随着科学和工业的发展碳钢水淬的****淬透直径只有10mm-20mm。